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Q32系列抛丸机
作者:中山市艾航机械设备有限公司 发布日期:2017-7-28 22:43:49

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本机是一种中型抛丸清理设备,适用于机床、汽车、纺织机械、冶金、航天等行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化,尤其适用于怕磕碰的零件的清理及强化处理。 

该机是综合国内外先进技术设计研制的革新产品,具有清理效果好、结构紧凑、噪音小、成套性好等优点。其主要特点有:

 该机采用了悬壁离心式高效抛丸器,结构简单、叶片更换方便、清理效率高;

1.2 采用耐磨橡胶履带,减轻了工件碰撞损伤现象,降低了设备运行时的噪音;

1.3采用了新式除尘器,粉尘排?#25490;?#24230;低于国家规定的标准,改善了工人的劳动环境;

1.4 工件清理完毕后可反转履带进行卸料,降低了工人的劳动强度。

 二、结构原理及功能说明

机器结构主要由室体、抛丸器、履带及其传动机构、螺旋输?#25512;鰲?#36755;丸系统、提升机、分离器、除尘器、电气控制系?#36710;?#32452;成。

 工作原理:

在清理室中按规定?#23588;?#24037;件后,将大门关闭。工件被履带带动在清理室内做连续均匀的翻转,同?#26412;?#39640;效抛丸器高速抛出的弹丸对工件表面进行均匀地打击,从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带均匀排布的小孔流入清理?#19994;撞?#30340;钢网筛上,钢网筛将较大的颗粒筛出,钢丸及细砂落至筛下的螺旋输?#25512;?#20013;,被送入提升机内,由提升机提至丸砂分离器中进行分离,粉尘由风机吸送至袋式除尘器内经布袋过滤,清洁空气排入大气层,布袋?#31995;幕页?#32463;振打落入除尘器下部集尘箱内,定期除尘。分离后干净的弹丸,经流丸管再次流入抛丸器内重新开始抛丸工作。

其主要部?#22336;?#36848;如下:

1、室  体

室体系焊接结构,由室壳、?#21494;?#21450;室内防护板等组成,室壳?#25758;?#26377;螺旋输?#25512;鰨?#20869;?#23380;?#26377;履带及传动机构,端?#23380;?#26377;端盘,内部采用耐磨护板防护,?#21494;?#23433;?#26696;?#25928;抛丸器。

2、抛丸器

抛丸器主要由电机、结合盘、叶轮、叶片、分丸轮、定向套、导入管、护罩体、护板等主要零件组成。分丸轮固定在电机轴上与叶轮一起旋转,定向?#33258;?#30001;压圈固定在护罩体上。

若转动定向套,则可改变弹丸的抛出方向,定向套窗口的角度大小,决定弹丸的径向散射角,弹丸的径向散射角,一般为60°左右。

现将主要零件分述如下:

1)叶片

被抛出的大多数弹丸不停地冲刷着叶片,因此叶片是抛丸器中最易磨损的零件,叶片随叶轮一起调整旋转,应特别注意安全和维护,一定要叶轮停止转动后才能打开?#21069;澹?#26816;查磨损情况,如发现叶片磨损?#29616;兀?#24212;及?#22791;?#25442;,其对称的两叶片之重尽量相等,以免叶轮运转时有较大的振动。

2)定向套

定向套是易磨损的零件,当其矩形窗口磨损5毫米左右后,须从刻度指线往后转5毫米(按叶?#20013;?#36716;方向),如再磨损5毫米左右,则再向后转5毫米,继续使用,当窗口磨损15毫米以上时应更换,否则弹丸的径向散射角将增加加快护板的磨损,降低清理效果。

3)分丸轮

分丸轮是易磨损零件

分丸轮外径磨损后小于15毫米以上时应更换,如继续使用,则弹丸的径向散射角同样增大,加快护板的磨损,降低清理效果。

4、端  盘

圆形端盘与履带结合

5、提升机

本机采用平皮带传动的斗式提升机,其功能是将丸尘混合物从?#25758;?#36755;送到清理机顶部的分离器里。落料形式采用离心重力式落丸,当弹丸束扬起时,?#39029;?#34987;吸走,如发现弹丸在未进入溜管前有堕落返回,则应调节螺栓调整带轮所处的高度,中罩外设有维修门,打开它可对料斗进行维修或更换,当机器因丸量过多或有大块物料被别住时,可打开下罩?#25758;?#22788;的?#21069;?#36827;行清除。

6、分离器

分离器是本设备的关键部件之一,其分选区的设计尺寸直接影响到分离器的分离效果,如果分离效果不好,将使抛丸器叶片的磨损加快,降低其使用寿命,增加维护成本。

 

间内形成滚筒,端盘前面装有耐磨护板,以防弹丸打击室体,并能充分利用弹丸的反射能量

 

分离器的工作原理:从斗式提升机流入的丸砂混合物,由布料螺旋输送至分选区上部,同时由布料螺旋使其沿分离器全长均匀布料,形成如同瀑?#23478;?#26679;的丸砂流幕。同时,除尘风机通过分离器的风口抽风,利用重力风选原理,将流幕中的弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘?#34892;?#20998;离,分离后的弹丸落入料仓,进行下一步循环。调整分离器的垂直与水?#38477;?#33410;挡板之间的缝口,可以改善布料层的高度及轨迹,配?#31995;?#25972;分离区的调节挡板,可以获得良好的分离效果,使分离效率可高达99%。

 

7、除尘系统

 

本机采用BT-16布袋式除尘器,布袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。除尘袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋式除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入?#21494;罰?#21547;有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

 

布袋除尘器可过?#21496;?#24230;达到0.3μm,粉尘排?#25490;?#24230;≤100mg/m3 。排?#25490;?#24230;符合“大气污染物综合排放标准”GB16297-1996。

 

本机除尘器采用手动振打,借助于振打装置各排除尘布袋,以清除布袋?#31995;幕?#28784;。

布袋除尘器的特点:

1、除尘效率高,可捕集粒径大于0.3μm的细小粉尘,除尘效率可达99%以上

2、使用灵活,处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内,也可作成大型的除尘室;

3、结构简单,运行比较稳定,维护比较方便,便于安装、运输、调试。

4、电气控制系统:

本机电气采用常规面板控制箱集中控制,电气设备主回路和控制回路采用380伏,为操作与维护的方便,电气设备集中安装在控制箱内,控制着各电动机和气动元件的开、停,用自动开关和钥匙按钮分别接通或断开总电源和控制回路的电源。主电路由小型?#19979;?#22120;和热继电器实现对各电机的短路、?#27605;唷?#36807;载保护。 

系统设有急停开关,方便紧急关机,防止事故扩大。

为了安全起见,本设备设?#26800;?#27668;联锁装置。只?#26800;?#28165;理大门关闭后,抛丸器才能工作.

各电机均设有失压保护,防止停电后再加电时设备自动启动,造成人员伤亡或设备损坏。?#21051;?#30005;机的工作状态均有相应的指示灯指示,使操作者对设备状态一目了然。

 

 三、工作条件 

为了保证抛丸机安全、顺利地运行,必须满足以下条件:

1、电?#24202;?#29992;AC380V/3~N0 60HZ;

2、车间周围无强磁干扰源;

3、整机应按要求的部位、润滑油种类及周期进行润滑; 

4、除尘器若安装在露天,应设防雨棚;

5、工作时,现场必须保持干净,过道畅通。

四、机器的安装调整和运转

1、机器的安装

1)安装时,先固定清理室,然后将提升机、供丸系统、电气控制、除尘器等部件装配。

2)定向套窗口的位置,应根据示意?#21450;?#35013;。

2、机器的调整

1)抛丸器定向套的调整。松开定向套固定块,即可前后旋转定向套,以改变定向套窗口的位置来改变弹丸的抛射位置,即抛丸器的旋转方向调整定向套,抛射位?#20204;?#31227;,反之,抛射位置后移。

2)调整闸门,使其达到需要的供丸流量。

3)提升机皮带松驰时,可调整提升机上部的螺栓,以保证皮带的?#23665;?#36866;度。

4)分离器内的风速,可调整挡风板到合适位置。

5)履带松弛时,调节室体两侧的调整螺母,保证履带涨紧。

3、机器的运转

 

机器在各部分运转达到要求后,方?#23665;?#34892;整机空运转和负荷试运转。机器?#24202;?#20316;程序进行试运转,在运转中,如发现有不正常现象应立即停机,待调试修理后再重新试验。

履带式抛丸机包括Q324/Q326/Q328/Q3210

 

 

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